Øk produktiviteten med HML: Integrering av utstyr og MES

Siden grunnleggelsen i 1988 har FUKUTA ELEC. & MACH Co., Ltd. (FUKUTA) kontinuerlig utviklet seg med tiden, og har demonstrert fortreffelighet innen utvikling og produksjon av industrimotorer. I de senere årene har FUKUTA også vist seg å være en nøkkelaktør innen elektriske motorer, og har blitt en viktig leverandør til den verdenskjente elbilprodusenten og dannet solide partnerskap med resten.

 

Utfordringen

For å møte den økende etterspørselen planlegger FUKUTA å legge til en ekstra produksjonslinje. For FUKUTA gir denne utvidelsen en god mulighet for digitalisering av produksjonsprosessen, eller mer spesifikt, integrering av et Manufacturing Execution System (MES), som vil føre til en mer optimalisert drift og økt produktivitet. Derfor er FUKUTAs topprioritet å finne en løsning som vil legge til rette for MES-integrasjon med en mengde av deres eksisterende utstyr.

Viktige krav:

  1. Samle inn data fra forskjellige PLS-er og enheter på produksjonslinjen, og synkroniser dem med MES-systemet.
  2. Gjør MES-informasjon tilgjengelig for personell på stedet, f.eks. ved å gi dem arbeidsordrer, produksjonsplaner, lagerbeholdning og andre relevante data.

 

Løsningen

Et HMI er allerede en uunnværlig del av moderne produksjon, og FUKUTAs HMI er intet unntak, noe som gjør maskinbetjeningen mer intuitiv enn noensinne. For dette prosjektet valgte FUKUTA cMT3162X som primært HMI og utnyttet dens rike, innebygde tilkoblingsmuligheter. Dette strategiske trekket bidrar på en praktisk måte til å overvinne mange kommunikasjonsutfordringer og baner vei for effektiv datautveksling mellom utstyr og MES.

Sømløs integrasjon

 

1 – PLS – MES-integrasjon

I FUKUTAs plan er et enkelt HMI designet for å koble til godt over 10 enheter, inkludert blant annetPLS-er fra ledende merker som Omron og Mitsubishi, kraftmonteringsverktøy og strekkodemaskinerI mellomtiden kanaliserer HMI-et alle kritiske feltdata fra disse enhetene direkte til MES-systemet gjennom enOPC UAserver. Som et resultat kan de komplette produksjonsdataene enkelt samles inn og lastes opp til MES, noe som sikrer full sporbarhet for hver produserte motor og legger grunnlaget for enklere systemvedlikehold, kvalitetsstyring og ytelsesanalyse i fremtiden.

2 – Sanntidsinnhenting av MES-data

HMI-MES-integrasjonen går utover dataopplastinger. Siden MES-en som brukes gir støtte for nettsider, bruker FUKUTA den innebygdeNettleserav cMT3162X, slik at team på stedet får umiddelbar tilgang til MES og dermed statusen til omkringliggende produksjonslinjer. Den økte tilgjengeligheten til informasjon og den resulterende bevisstheten gjør det mulig for teamet på stedet å reagere raskere på hendelser, noe som minimerer nedetiden for å øke den totale produksjonseffektiviteten.

Fjernovervåking

I tillegg til å oppfylle de essensielle kravene for dette prosjektet, har FUKUTA tatt i bruk ytterligere Weintek HMI-løsninger for å optimalisere produksjonsprosessen. I jakten på en mer fleksibel måte å overvåke utstyr på, benyttet FUKUTA Weintek HMI-er.fjernovervåkingsløsningMed cMT Viewer har ingeniører og teknikere umiddelbar tilgang til HMI-skjermer fra hvor som helst, slik at de kan spore utstyrets ytelse i sanntid. Videre kan de overvåke flere enheter samtidig, og samtidig gjøre det på en måte som ikke forstyrrer driften på stedet. Denne samarbeidsfunksjonen fremskyndet systemjusteringen under prøvekjøringer og viste seg å være fordelaktig i de tidlige stadiene av den nye produksjonslinjen, noe som til slutt førte til kortere tid til full drift.

Resultater

Gjennom Weinteks løsninger har FUKUTA lykkes med å integrere MES i driften. Dette bidro ikke bare til å digitalisere produksjonsregistrene deres, men løste også tidkrevende problemer som utstyrsovervåking og manuell dataregistrering. FUKUTA forventer en økning på 30–40 % i motorproduksjonskapasiteten med lanseringen av den nye produksjonslinjen, med en årlig produksjon på omtrent 2 millioner enheter. Viktigst av alt har FUKUTA overvunnet datainnsamlingshindringene som vanligvis finnes i tradisjonell produksjon, og nå har de fullstendige produksjonsdata til rådighet. Disse dataene vil være avgjørende når de ønsker å forbedre produksjonsprosessene og utbyttet ytterligere i årene som kommer.

 

Produkter og tjenester som er brukt:

  • cMT3162X HMI (cMT X avansert modell)
  • Mobilt overvåkingsverktøy – cMT Viewer
  • Nettleser
  • OPC UA-server
  • Ulike sjåfører

 


Publisert: 17. november 2023