Nyheter - Øk produktiviteten med HMl:Integrating Equipment and MES

Siden stiftelsen i 1988 har FUKUTA ELEC. & MACH Co., Ltd. (FUKUTA) har konsekvent utviklet seg med tiden, etter å ha demonstrert fortreffelighet i utvikling og produksjon av industrimotorer. De siste årene har FUKUTA også vist seg å være en nøkkelaktør innen elektriske motorer, ved å bli en nøkkelleverandør til den verdenskjente elbilprodusenten og danne solide partnerskap med resten.

Utfordringen

For å møte de økende kravene planlegger FUKUTA å legge til en ekstra produksjonslinje. For FUKUTA presenterer denne utvidelsen en førsteklasses mulighet for digitalisering av produksjonsprosessen, eller mer spesifikt, integrering av et Manufacturing Execution System (MES) som vil føre til en mer optimalisert drift og økt produktivitet. Derfor er FUKUTAs toppprioritet å finne en løsning som vil lette MES-integrasjon med en mengde av deres eksisterende utstyr.

Nøkkelkrav:

Samle inn data fra forskjellige PLSer og enheter på produksjonslinjen, og synkroniser dem til MES.
Gjør MES-informasjon tilgjengelig for personell på stedet, for eksempel ved å gi dem arbeidsordrer, produksjonsplaner, inventar og andre relevante data.

Løsningen

Gjør maskindriften mer intuitiv enn noen gang, en HMI er allerede en uunnværlig del i moderne produksjon, og FUKUTAs er intet unntak. For dette prosjektet valgte FUKUTA cMT3162X som primær HMI og utnyttet dens rike, innebygde tilkobling. Dette strategiske grepet hjelper på en praktisk måte å overvinne mange kommunikasjonsutfordringer og baner vei for effektiv datautveksling mellom utstyr og MES.

Sømløs integrasjon

1 – PLS – MES-integrasjon

I FUKUTAs plan er en enkelt HMI designet for å koble til godt over 10 enheter, bestående av f.eks.PLS-er fra ledende merker som Omron og Mitsubishi, elektromonteringsverktøy og strekkodemaskiner. I mellomtiden kanaliserer HMI alle kritiske feltdata fra disse enhetene rett til MES gjennom enOPC UAserver. Som et resultat kan de fullstendige produksjonsdataene enkelt samles inn og lastes opp til MES, noe som sikrer full sporbarhet for hver produserte motor og legger grunnlaget for enklere systemvedlikehold, kvalitetsstyring og ytelsesanalyse i fremtiden.

2 – Sanntidshenting av MES-data

HMI-MES-integrasjonen går utover dataopplasting. Siden MES som brukes gir nettsidestøtte, bruker FUKUTA den innebygdeNettleserav cMT3162X, for å la team på stedet få umiddelbar tilgang til MES og dermed statusen til omkringliggende produksjonslinjer. Den økte tilgjengeligheten til informasjon og den resulterende bevisstheten gjør det mulig for teamet på stedet å reagere raskere på hendelser, og minimerer nedetiden for å øke den totale produksjonseffektiviteten.

Fjernovervåking

Utover å oppfylle de grunnleggende kravene for dette prosjektet, har FUKUTA tatt i bruk ytterligere Weintek HMI-løsninger for å optimalisere produksjonsprosessen. I jakten på en mer fleksibel måte for utstyrsovervåking, benyttet FUKUTA Weintek HMI-erfjernovervåkingsløsning. Med cMT Viewer har ingeniører og teknikere umiddelbar tilgang til HMI-skjermer fra alle steder, slik at de kan spore utstyrsytelsen i sanntid. Videre kan de overvåke flere enheter samtidig, og samtidig gjøre det på en måte som ikke forstyrrer driften på stedet. Denne samarbeidskarakteristikken fremskyndet systeminnstillingen under prøvekjøringer og viste seg å være fordelaktig i de tidlige stadiene av deres nye produksjonslinje, noe som til slutt førte til kortere tid til full drift.

Resultater

Gjennom Weinteks løsninger har FUKUTA vellykket inkorporert MES i deres virksomhet. Dette hjalp ikke bare med å digitalisere produksjonspostene deres, men tok også opp tidkrevende problemer som utstyrsovervåking og manuell dataregistrering. FUKUTA forventer en 30~40% økning i motorproduksjonskapasiteten med lanseringen av den nye produksjonslinjen, med en årlig produksjon på omtrent 2 millioner enheter. Det viktigste er at FUKUTA har overvunnet datainnsamlingshindringene som vanligvis finnes i tradisjonell produksjon, og nå har de fulle produksjonsdata til rådighet. Disse dataene vil være avgjørende når de forsøker å forbedre sine produksjonsprosesser og utbytte ytterligere i årene som kommer.

Produkter og tjenester som brukes: